ミキサー車は、コンクリートの運搬に欠かせない存在です。しかし、その要となるドラム部分は、日々の過酷な使用環境によって摩耗や劣化、錆の浸食が進行しやすいという問題点があります。特にシェルやブレードが損傷すると、かき混ぜ性能が落ちるだけでなく、分離の発生や材料のムラ、さらに排出作業効率の低下など、多くのトラブルが発生しがちです。

2【後回しにしないで】

こうした摩耗を放置すると、最悪の場合には大規模な修理やドラム交換が必要になり、結果的にコストが大幅に増加してしまう可能性もあります。ドラム修理は「後回し」にされがちですが、定期的なメンテナンスを行うことが、コストカットや稼働率向上に大きく寄与するのです。また、残コンなどが多く付着している場合、燃料の無駄とブレードのサビを促進することになります。ミキサー車を長持ちさせ、安定的に稼働させるためには、早めに信頼できる修理業者を見つけて対策することが重要となります。

山十産業が選ばれる最大の理由は、高い技術力と豊富な経験です。特殊な溶接技術や鋼鈑の加工技術、耐久性を高めるための研究を重ねており、ドラムの修理に関しては多くの実績を誇ります。また、熟練スタッフによるきめ細やかなチェックや施工後のフォローアップ体制も整っているため、安心して修理を依頼できるのです。

大手建設会社や生コンクリート業者との取引実績も多く、山十産業の施工品質への信頼がうかがえます。ミキサー車の修理だけでなく、メンテナンス計画の立案やコスト削減のアドバイスなど、総合的なサポートを提供する点も大きな特徴です。

山十産業では、ブレードやシェルの修理にあたって、お客様のニーズにあわせて、耐久性と強度を考慮した素材を選定して提案いたします。通常の鋼材に比べ、摩耗に強い素材を用いることで、修理後も長期にわたってドラムを使い続けられるのが特徴です。

施工プロセスとしては、まずドラムの状態を詳細に点検し、穴あき傷や摩耗の程度を確認します。その上で適切な溶接・補強作業を行い、ブレードやシェル全体の耐久性を高めます。作業期間はケースによって異なりますが、可能な限り稼働を止めないよう、迅速かつ丁寧な施工を心がけています。

施工期間は車両の稼働状況や損傷度合いによって変動しますが、山十産業では可能な限り稼働を止めずに作業を行うことを念頭に、スピードと品質を両立させています。こうしたきめ細かな対応が、高い顧客満足度につながっているのです。

5【修理する理由】
ドラムのブレードやシェルを適切に修理することで、かき混ぜ効率が向上し、コンクリートの品質や作業スピードが安定化します。これにより、不要な材料ロスやダウンタイムを削減でき、結果的には新規購入費用の削減や稼働率のアップにつながります。

さらに、メンテナンスをしっかり行うことで、車両の寿命が大幅に延びるのも大きな利点です。長期的な視点で見ると、修理やメンテナンスを行うことは、コストパフォーマンスを高める最良の選択肢といえるでしょう。

6【お客様のこえ】
山十産業はこれまで数多くのミキサー車ドラム修理を成功させており、交換不要と判断できるケースを増やしてきました。 実際に、「ブレードの修理後にかき混ぜ効率が大幅にアップした」「ドラム丸ごとの交換を回避でき、結果的にコストを抑えられた」など、満足の声が多く寄せられています。

ミキサー車ドラムのシェルやブレード修理でお困りの方は、ぜひ山十産業へお問い合わせください。専門スタッフが現状を詳しくヒアリングし、最適な施工プランとお見積りをご提案いたします。大切なミキサー車を長く活かすためにも、まずはお気軽にご相談ください。

山十産業では、特殊な溶接技術と品質の高い素材を活用し、ブレードやシェルを強化。交換が必要と思われたドラムでも再利用できるケースが多く、結果的に新規購入コストの削減や稼働率の向上が期待できます。実際に、修理後のかき混ぜ効率アップやダウンタイムの軽減など、顧客満足度の高い事例が多数報告されています。

ミキサー車を長持ちさせてコストを抑えたい方は、ぜひ一度山十産業へご相談を。 専門スタッフが車両状態をしっかりと把握し、最適な施工プランをご提案します。大切なミキサー車の性能を最大化し、ビジネスの効率化を図るうえで、山十産業のサポートは大きな力となるでしょう。